工业制硫酸厂家为你介绍硫酸的生产方法！

你知道硫酸是怎么生产的吗？下面就和工业制硫酸厂家一起来看下吧！

首先，硫或黄铁矿在空气中燃烧或焙烧以获得二氧化硫气体。二氧化硫氧化为三氧化硫是硫酸生产的关键。反应为：2SO2+O2→ 在没有催化剂的情况下，该反应实际上不能在室温下进行。根据二氧化硫转化为三氧化硫的不同方式，制备硫酸的方法可分为接触法和硝化法。接触法使用负载在含有氧化钾或硫酸钾（助催化剂）的硅藻土上的V2O5五氧化二钒作为催化剂，将二氧化硫转化为三氧化硫。硝化法使用氮氧化物作为氧转移剂，将二氧化硫氧化成三氧化硫：

二氧化硫+二氧化氮+过氧化氢→ H2SO4+2个。根据所用设备的不同，硝化法可分为铅室法和塔法。现在已经取消了铅室法；塔法生产的硫酸浓度仅为76%；接触法可生产浓度大于98的硫酸；使用了更多。

接触法生产工艺：接触法的基本原理是使用固体催化剂，用空气中的氧气直接氧化二氧化硫。生产过程一般分为三个部分：二氧化硫的制备、二氧化硫的转化和三氧化硫的吸收。

二氧化硫的制备和净化：由黄铁矿等原料制成的原料气中含有矿尘、氧化砷、二氧化硒、氟化氢、氯化氢等杂质，应进行净化，使原料气的质量满足转化要求。因此，回收余热的原料气将首先通过干式净化设备（旋风除尘器、静电除尘器）去除大部分矿物粉尘，然后通过湿式净化系统进行净化。

净化后的原料气被水蒸气饱和，通过喷洒93%硫酸的填料干燥塔将其含水量降至0.1g/m3以下。

江西工业硫酸制造商对二氧化硫的转化：二氧化硫在转化器中，催化氧化在钒催化剂存在下进行：

SO2+（1/2）O2 SO3ΔH=-99.0kJ

钒催化剂是典型的液相负载催化剂。它以五氧化二钒为主要活性组分，碱金属氧化物为助催化剂，硅藻土为催化剂载体，有时还加入一些金属或非金属氧化物以满足强度和活性的特殊需要。通常制成直径4～6mm、长度5～15mm的柱状颗粒。近年来，丹麦、美国和中国相继开发了球形和环形催化剂，以降低催化床的阻力，降低能耗。

钒催化剂只能在高于起燃温度（通常略高于400℃）的温度下发挥催化作用。近年来，低温活性钒催化剂得到了成功开发。其起燃温度已降至370℃左右，从而提高了二氧化硫的转化率。转炉入口的原料气温度保持在钒催化剂的点火温度以上，通常为410~440℃。

由于原料气在通过湿式净化系统后被冷却至约40℃，因此在进入转化器之前，必须通过热交换器将其间接加热至与转化后的热气体反应所需的温度。二氧化硫氧化反应释放的热量将提高催化剂层的温度并降低二氧化硫平衡转化率。如果温度超过650℃，催化剂将损坏。为此，将转化器分为3～5层，在层之间进行间接或直接冷却，以保持每个催化剂层处于适当的反应温度，从而同时获得更高的转化率和更快的反应速度。