你对浓硫酸处理工艺有哪些了解？

现代浓硫酸生产中使用的双转化工艺是将通过两个或三个催化剂层的气体吸收到中心吸收塔中，以生产三氧化硫。二次转化后，送入二次吸收塔进行吸收。由于中间吸收去除了反应产物，二次转化的转化率提高了，总转化率可以提高到99.5%以上。一些较老的工厂仍然使用传统的一次转化工艺，这意味着气体将通过整个催化剂，成功率仅为98%左右。

三氧化硫吸收：转化过程中产生的三氧化硫冷却后进入填料吸收塔吸收。虽然吸收反应是三氧化硫和水的结合，即SO3+H2O→ H2SO4ΔH=-132.5kJ但不能被水吸收，否则会形成大量高浓度硫酸雾。在工业中，98.3%的硫酸通常用作吸收剂。由于液体表面的水、三氧化硫和硫酸的总蒸汽压最低，吸收效率高。由于三氧化硫的吸收，吸收塔外的硫酸浓度增加，必须向98.3%硫酸吸收塔的循环罐中加水，并在干燥塔和吸收塔之间连接酸，以保持各塔的酸含量恒定，并将成品酸从每个塔的循环系统中吸出。

在吸收塔和干燥塔的上部安装钢网或玻璃纤维除霜器，以去除气流中流动的硫酸雾，并安装防护设备，防止环境污染。双转化过程最终吸收塔出口残留气体中二氧化硫浓度小于500×10-6，残留气体可直接排入大气，一级转化吸收塔最终气体中二氧化硫的浓度可达2000×10-6×3000×10-6。因此，工业制硫酸的废气处理工艺必须确定如下：废气符合环保规定，氨吸收法是常见的尾气处理方法。