工业制硫酸的尾气处理方法有哪些？

原理：先用氨水吸收尾气中的，发生反应，当吸收液中继续吸收后会转化为，即。达到一定浓度后，再用硫酸处理，可使循环利用，同时生成的可作化肥，化学方程式为、。

优点：可以回收尾气中的，实现资源的循环利用，并且生成的铵盐可以作为化肥产品，具有一定的经济效益。

原理：利用活性焦自身较强的催化性和吸附性，使硫酸尾气中烟气所包含的、水蒸气等物质进行氧化催化反应生成硫酸，并吸附到活性焦表面，转移到微孔部位储存。吸附饱和的活性焦炭，通过间接加热的方式可以实现再生，同时释放出浓度较高的，可回收到硫酸生产系统中，再生后的活性焦可循环使用。

优点：该方法属于高效、绿色的脱硫技术，在烟气流量与二氧化碳浓度波动较大的状况下，装置运行比较平稳，且脱硫后的尾气质量浓度能达到排放标准。

缺点：整个系统运行时蒸汽和电能消耗较大，运行成本高，且废活性焦的处理是当前尚未解决的技术难题。

原理：使用由有机阳离子、无机阴离子以及一些少量的活化剂、抗氧化剂、缓蚀剂等配制成的溶液作为吸收剂，在低温条件下吸收尾气中的，高温时又能解析出高纯度的，从而达到脱硫和回收的目的。

优点：脱硫效率高，吸收剂对的回收率高，不会造成二次污染。

原理：在尾气吸收塔中添加过氧化氢溶液，使其与硫酸生产尾气充分接触，利用过氧化氢的强氧化性将氧化为硫酸。

优点：操作较为简便，在满足一定条件下（如吸收塔吸收率高、不产生其他三废产物、能回收稀硫酸等），可以有效处理尾气。

缺点：需要投入较多的资金购买过氧化氢试剂溶液。

原理：让石灰石（主要成分）与硫酸尾气中的发生反应，生成亚硫酸钙（），亚硫酸钙再被氧气氧化为硫酸钙（），即石膏。反应过程需要控制好石灰石的用量、反应温度等条件，以确保较高的脱硫效率。

优点：石灰石来源广泛、成本较低，且石膏可以作为建筑材料等进行再利用。

原理：使用氢氧化钠（烧碱）溶液吸收尾气中的，生成亚硫酸钠（）或亚硫酸氢钠（），反应式为、。后续可通过进一步处理，如氧化等操作，将亚硫酸钠转化为硫酸钠等产物。

优点：反应速度较快，脱硫效果较好。

原理：利用静电场使气体电离，从而使烟尘、酸雾等带电并吸附到电极上。含尘气体经过高压静电时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后趋向阳极，表面放电沉积起来，从而达到去除尾气中酸雾、粉尘等污染物的目的。

优点：对微小颗粒的去除效率高，处理效果稳定，能有效降低尾气中的污染物含量，达到排放标准。